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无锡新富昌特钢有限公司

主营业务: 20CrMo圆钢、A105圆棒、40Cr材料、10号钢材

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GCr15轴承钢圆钢,本钢 永钢 南钢 GCr15圆钢报价

GCr15轴承钢圆钢 / GCr15圆钢价格 / 无锡GCr15轴承钢

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产品详情

GCr15轴承钢是高碳铬轴承钢的代表钢种,具有较高的淬透性,综合性能良好。有良好的尺寸稳定性和抗蚀性,经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、抗接触疲劳强度高,耐磨性优于GCr9轴承钢。热加工性好,球化退火后有良好的可加工性,但对形成白点敏感。冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性。


GCr15圆钢是用于制造滚动轴承的滚珠,滚柱和套筒等的钢种,可用于制造壁厚≤12mm、外径≤250mm的各种轴承套圈;也用于尺寸范围较宽的滚动体,如钢球、圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、滚针等;还用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高弹性极限和高接触疲劳强度的机械零件。主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。




GCr15轴承钢圆钢热处理工艺

1、不完全退火:加热770~790℃,保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点Ac1=745℃,Accm=900℃,加热温度应在Ac1~Accm之间。

2、等温球化退火:加热770~790℃,680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间,等温温度应低于Ar1=700℃线20℃,以获得粒状珠光体组织。

3、去应力退火:加热600~700℃,保温,炉冷,模具钢硬度要求187~229HBS,工艺特点消除残余应力,消除加工硬化。

4、正火:加热930~950℃,保温,空气,硬度要求为302~388HBS,加热温度高于Accm,消除偏析、带状组织,网状组织,细化晶粒。

5、下贝氏体等温淬火:加热855~875℃,保留50-70min,220-240℃硝盐浴等温3-4小时,后70-80℃热水冲洗,硬度要求58~62HRC。对于大型轴承零件,还需进行260℃回火,保温2.5小时。等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体,淬火变形很小,强度高,韧性好。

6、下贝氏体等温淬火:加热830~850℃,240~300℃硝盐浴等温,后出浴空冷,硬度要求58~62HRC,Ms=202℃,等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体,淬火变形很小,强度高,韧性好。

7、回火:加热150~190℃,保温2h,炉冷,硬度58~62HRC,工艺特点为强调硬度取下限,强调韧性取上限。

8、调质:淬火加热840~860℃,油冷,回火加热660~680℃,保温后炉冷或空冷,硬度要求为197~217HBS,特点是高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷,高温回火得到的细小的回火索氏体组织,为再淬火做组织准备,在改善韧性同时,提高强度,再淬火,加热温度820~840℃,油冷。

淬火温度的影响:GCr15圆钢的正常淬火加热温度为830-860℃,多用油冷,淬火加热温度为840℃,淬火后的硬度达到63-65HRC。在实际生产条件下,根据模具有效截面尺寸和淬火介质的不同,所用的淬火温度可稍有差别。如尺寸较大或用硝盐分级淬火的模具,宜选用较高淬火温度(840-860℃),以便提高淬透性,获得足够的淬硬层深度和较高的硬度;尺寸较小或用油冷的模具一般选用较低的淬火温度(830-850℃)。相同规格的模具,在箱式炉中加热应比盐浴炉加热温度稍高。

回火温度的影响:随着回火温度升高,回火后的硬度下降。回火温度超过200℃后,将进入***类回火脆性区。所以,GCr15圆钢的回火温度一般为160-180℃。


GCr15轴承钢化学成分

C:0.95-1.05

Mn:0.20-0.40

Si:0.15-0.35

S:≤0.020

P:≤0.027

Cr:1.30-1.65

Mo:≤0.10

Ni:≤0.30

Cu:≤0.25

Ni+Cu≤0.50

GCr15轴承钢力学性能

供货态硬度(HRC):25.8

抗拉强度(MPa):861.3

屈服强度(MPa):518.42

断后伸长率(%):27.95

抗弯强度(MPa):1821.61

GCr15轴承钢热处理

其热处理制度为:钢棒退火,钢丝退火或830-840度油淬。

GCr15轴承钢热处理工艺参数:

1.普通退火:790-810度加热,炉冷至650度后,空冷——HB170-207

2.等温退火:790-810度加热,710-720度等温,空冷——HB207-229

3.正火:900-920度加热,空冷——HB270-390

4.高温回火:650-700度加热,空冷——HB229-285

5.淬火:860度加热,油淬——HRC62-66

6.低温回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66

7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时,油淬,-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67

GCr15轴承钢的冶炼质量要求很高,需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布,因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高,寿命就越短。为了改善冶炼质量,亦可采用真空冶炼,真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。

GCr15圆钢综合性能良好,球化退火后有良好的切削加工性能。淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高。热加工性能好,含有较多的合金元素,价格比较便宜。

GCr15轴承钢执行标准

中国GB/T18254-2002

日本JIS G4805:1991

美国ASTM A295:1998

统一数字代号:B00150


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